Caurumošana un lāzerapstrāde MEKU - precizitāte jau no 1 partijas lieluma

Vairāk nekā 50 gadu pieredze

Pielāgots

Sertifikācija saskaņā ar
ISO 9001:2015

Individuāli pielāgoti metāla risinājumi

Uz klientiem orientēts

Sertifikācija saskaņā ar
ISO 9001:2015

Spēcīga realizācija

MEKU Metal Processing GmbH piedāvā modernu štancēšanu un lāzerapstrādi, sākot no 1 partijas līdz pat sērijveida ražošanai.

Ar augstas veiktspējas sistēmām kombinētai caurumošanai un lāzerapstrādei mēs apstrādājam lielformāta lokšņu, ruļļu un slokšņu izstrādājumus, kā arī precīzus ieliktņu un slokšņu griezumus. Neatkarīgi no tā, vai tas ir alumīnijs, varš, nerūsējošais tērauds, augstas sakausēšanas vai augstas temperatūras tēraudi un materiāli uz niķeļa bāzes, mūsu lokšņu metāla apstrāde nodrošina nerūsējošā tērauda un alumīnija lāzergriešanu ar visaugstāko izmēru precizitāti. Integrēti procesi, piemēram, formēšana, atdalīšana, malu apstrāde, metināšana un virsmas apdare , ļauj izgatavot montāžai gatavus komponentus no viena avota.

MEKU nozīmē efektīvu lokšņu metālapstrādi un precīzu lokšņu metāla detaļu ražošanu rūpnieciskajā sērijveida metāla detaļu ražošanā. Mūsu elastīgums, izpratne par izmaksām un konsekventa kvalitātes nodrošināšana padara mūs par uzticamu partneri sarežģītai lokšņu metāla izstrādājumu ražošanai.

Sazinieties ar mums, mēs jums palīdzēsim:

Sazinieties ar mums

Tieši uz pieprasījumu

Daudzpusīga izmantošana rūpniecībā, sadedzināšanas tehnoloģijās un enerģētikas risinājumos

MEKU piegādā pielāgotus komponentus sarežģītiem lietojumiem - no lielām rūpnieciskām iekārtām līdz augstas temperatūras izturīgiem komponentiem sadedzināšanas un enerģētikas sistēmām.

Mašīnbūve
Automobiļu rūpniecība
Ķīmijas rūpniecība
Aviācijas un kosmosa rūpniecība
Farmācijas rūpniecība
Enerģētikas nozare
Pārtikas rūpniecība
Būvniecības nozare
Medicīnas tehnoloģijas
Ūdens un notekūdeņu rūpniecība

Sazinieties ar mums, mēs jums palīdzēsim:

Sazinieties ar mums

Tieši uz pieprasījumu

Augsto tehnoloģiju štancēšanas un lāzera process

Mēs apstrādājam tādus materiālus kā alumīnijs, nerūsējošais tērauds, misiņš, varš un vara sakausējumi, kā arī augstas leģēšanas un augstas temperatūras izturīgi austenīta un ferīta tēraudi, kā arī materiāli uz niķeļa bāzes, piemēram, tādi, ko izmanto turbīnu ražošanā, izmantojot modernāko CNC caurumošanu nerūsējošajam tēraudam un lāzera griešanu metālam .

Atkarībā no gatavā izstrādājuma ģeometrijas un daudzuma mēs izmantojam plānas lokšņu metāla apstrādes un precīzas lokšņu metāla apstrādes metodes, kad ražojam lielformāta lokšņu metāla, ruļļu vai slokšņu izstrādājumus līdz pat sloksņu vai ieliktņu sagatavēm. Mēs piedāvājam visu, sākot no lokšņu metāla griešanas un formēšanas tehnoloģijas un beidzot ar efektīvām caurumošanas un lāzera kombinācijām.

Sarežģītām ģeometrijām mēs izmantojam šķiedru lāzerus un CO₂ lāzerus, kas nodrošina arī filigrānu plānas loksnes griešanu ar lāzeriem . Augsti leģētu un karstumizturīgu materiālu precīza metināšana ir tikpat nozīmīga mūsu metāla detaļu ražošanas daļa kā galīgā kvalitātes pārbaude, kurā mēs mēra katru perforēto detaļu pirms tās izmantošanas visā pasaulē visprasīgākajos apstākļos.

Ražošanas detaļu štancēšana / lāzerapstrāde

Uz klientu orientēta saziņa un īss atbildes laiks

Kā eksperti visdažādākajiem pielietojumiem mēs izstrādājam efektīvus komponentus, mezglus un sistēmas saviem klientiem, sākot no precīziem sērijveida komponentiem līdz sarežģītiem pielāgotiem risinājumiem, kam nepieciešama metāla detaļu lāzergriešana . Mērķtiecīgs izstrādes darbs ir balstīts uz pamatīgu pieredzi CNC lāzergriešanā un lokšņu metāla štancēšanā, apvienojumā ar modernām štancēšanas-lāzerapstrādes metodēm un inovatīvu kombinēto apstrādi , lai nodrošinātu maksimālu izmēru precizitāti.

Plūsmas un termodinamiskie procesi tiek pārbaudīti, izmantojot CFD simulācijas un praktisku apstiprināšanu testēšanas laboratorijā, lai precīzi realizētu pat visprasīgākos enerģētikas un sadedzināšanas tehnoloģiju projektus. Pateicoties starpuzņēmumu sadarbībai grupas ietvaros un lāzera un caurumošanas detaļu līgumražošanas procesiem, klienti gūst labumu arī no starpnozaru pieredzes un modernām cauruļu lāzera apstrādes sistēmām, kas efektīvi apvieno izstrādi un ražošanu.

Īpašas caurules

Papildu informācija

Metinātie komponenti

Papildu informācija

Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla apstrāde

Papildu informācija

Sazinieties ar mums, mēs jums palīdzēsim:

Sazinieties ar mums

Tieši uz pieprasījumu

Kāpēc MEKU?

Tā kā mums ir plašas zināšanas dizaina, prototipu izstrādes un instrumentu izgatavošanas jomā, mēs esam ideāli piemēroti, lai ātri ieviestu un optimizētu mūsu izstrādājumus, tostarp precīzu lāzergravēšanu tehnisko sastāvdaļu pastāvīgai marķēšanai.

Uz klientu orientēta projektu vadība pavada jūs no plānošanas posma visā projekta gaitā līdz pat sērijveida ražošanai.

Mūsu konstruktori strādā ar CAD programmām Autodesk Inventor un AutoCAD Mechanical. Datu apmaiņai ir pieejamas elastīgas IGES, STEP un DXF saskarnes, lai nodrošinātu gravēto komponentu netraucētu integrāciju jūsu sistēmās.

Jūsu priekšrocības īsumā

Maksimāla elastība, sākot no partijas lieluma 1 - Neatkarīgi no tā, vai tas ir viens vienīgs izstrādājums vai liela sērija, mēs piegādājam ātri un precīzi.
Augsto tehnoloģiju caurumošanas un lāzerprocesi - Modernākās tehnoloģijas garantē tīrus griezumus, precīzas pielaides un atkārtojamu kvalitāti - pat sarežģītu ģeometriju gadījumā.
Plašs materiālu klāsts - vieglo un speciālo materiālu apstrāde - no alumīnija un nerūsējošā tērauda līdz augstas sakausējuma un augstas temperatūras izturīgiem materiāliem un niķeļa sakausējumiem.
Augstākā kvalitāte, pateicoties integrētai kvalitātes vadībai - kvalitātes nodrošināšana sākas jau ar pieprasījumu un pavada visu procesu līdz pat savlaicīgai piegādei.
Uz klientu orientēta saziņa un īsi atbildes laiki - jūsu kontaktpersona visā projekta gaitā - uzticams, atvērts un uz risinājumiem orientēts partneris.

Jautājumi un atbildes par perforēšanu/lazerapstrādi

Štancēšana / lāzerapstrāde apvieno divas precīzas ražošanas metodes vienā efektīvā procesā, kas ir sevi pierādījis daudzās rūpniecības nozarēs. Tas ļauj ekonomiski ražot sarežģītus metāla komponentus ar augstu atkārtojamības precizitāti un tīru griešanas kvalitāti. Turpmākajos jautājumos sniegsiet pārskatu par šīs modernās tehnoloģijas funkcionalitāti, pielietojuma jomām un kvalitātes īpašībām, kā to ikdienā izmanto uzņēmumā MEKU Metal Processing GmbH.

Kas ir štancēšana un lāzerapstrāde?

Štancēšana un lāzerapstrāde ir process, ko izmanto precīzai lokšņu metāla griešanai, formēšanai un apstrādei. Materiāls tiek atdalīts, izmantojot spiedienu un gaismu bez deformācijas. MEKU Metal Processing GmbH izmanto modernas sistēmas, kas nodrošina augstu precizitāti un tīras griezuma malas. Tā ...

Kā notiek štancēšana un lāzerapstrāde?

Štancēšana un lāzerapstrādes procesā lokšņu metāls vispirms tiek štancēts ar lielu spēku un pēc tam tiek veikta vispārēja apstrāde ar precīzu lāzeru. Tas ļauj izgatavot smalkas kontūras un precīzus izgriezumus. Ražošanā MEKU Metal Processing GmbH strādā ar modernām iekārtām, kas var apvienot abus p...

Kādas ražošanas pielaides tiek panāktas štancēšana un lāzerapstrāde?

Štancēšana un lāzerapstrāde nodrošina ļoti šauras pielaides un tādējādi nodrošina nemainīgi augstu precizitāti. Atkarībā no materiāla un loksnes biezuma novirzes parasti ir dažu simtdaļu milimetra robežās. Lai nodrošinātu šo precizitāti ilgtermiņā, MEKU ražošanā tiek izmantotas modernas mērīšanas s...

Kurās nozarēs visbiežāk tiek izmantota precīza štancēšana un lāzerapstrāde?

Štancēšana un lāzerapstrāde galvenokārt tiek izmantota nozarēs, kur nepieciešama precizitāte un uzticamība. Tās ir mašīnbūve, automobiļu rūpniecība un iekārtu būvniecība. Arī elektrisko komponentu un korpusu ražotāji izmanto šo tehnoloģiju, lai ražotu stabilas un precīzi piegulošas detaļas. Mūsu kl...

Kādi kvalitātes testi nodrošina štancēšanu un lāzerapstrāde?

Mūsu štancēšana un lāzerapstrādi uzrauga precīzas testēšanas procedūras. Katrs komponents tiek pārbaudīts ražošanas laikā un pēc tās, lai nodrošinātu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Papildus tam pieredzējuši speciālisti veic optiskās mērīšanas sistēmas un manuālās pārbaudes. Tiek veiktas ...