Stantsimine ja lasertöötlus MEKUs - täpsus alates partii suurusest 1
Üle 50 aasta kogemust
Kohandatud
Sertifitseerimine vastavalt
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
Sertifitseerimine vastavalt
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
Individuaalsed metallilahendused
Kliendikeskne
Sertifitseerimine vastavalt
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
Tugev realiseerimine
MEKU Metal Processing GmbH pakub teile kaasaegset stantsimist ja lasertöötlust alates partii suurusest 1 kuni seeriatootmiseni.
Kombineeritud stantsimis- ja lasertöötluseks mõeldud suure võimsusega süsteemide abil töötleme suureformaadilisi lehtmetalli-, spiraal- ja ribatöid ning täpseid sisselõikeid ja ribalõikeid. Olenemata sellest, kas tegemist on alumiiniumi, vase, roostevaba terase, kõrglegeeritud või kõrgtemperatuuriliste teraste ja niklipõhiste materjalidega, võimaldab meie lehtmetalli töötlemine roostevabast terasest ja alumiiniumist laserlõikamist suurima mõõtmete täpsusega. Integreeritud protsessid, nagu vormimine, purustamise eemaldamine, ääristamine, keevitamine ja pinna viimistlemine , toodavad monteerimisvalmis komponendid ühest allikast.
MEKU tähistab tõhusat lehtmetalli töötlemist ja täpset lehtmetallist komponentide tootmist metallosade tööstuslikus seeriatootmises. Meie paindlikkus, kuluteadlikkus ja järjepidev kvaliteedi tagamine teevad meist usaldusväärse partneri keeruka lehtmetalli tootmise jaoks
Kombineeritud stantsimis- ja lasertöötluseks mõeldud suure võimsusega süsteemide abil töötleme suureformaadilisi lehtmetalli-, spiraal- ja ribatöid ning täpseid sisselõikeid ja ribalõikeid. Olenemata sellest, kas tegemist on alumiiniumi, vase, roostevaba terase, kõrglegeeritud või kõrgtemperatuuriliste teraste ja niklipõhiste materjalidega, võimaldab meie lehtmetalli töötlemine roostevabast terasest ja alumiiniumist laserlõikamist suurima mõõtmete täpsusega. Integreeritud protsessid, nagu vormimine, purustamise eemaldamine, ääristamine, keevitamine ja pinna viimistlemine , toodavad monteerimisvalmis komponendid ühest allikast.
MEKU tähistab tõhusat lehtmetalli töötlemist ja täpset lehtmetallist komponentide tootmist metallosade tööstuslikus seeriatootmises. Meie paindlikkus, kuluteadlikkus ja järjepidev kvaliteedi tagamine teevad meist usaldusväärse partneri keeruka lehtmetalli tootmise jaoks
Rääkige meiega, me aitame teid edasi:
Mitmekülgne kasutamine tööstuses, põletustehnoloogias ja energialahendustes
MEKU tarnib nõudlike rakenduste jaoks kohandatud komponente - alates suurtest tööstusrajatistest kuni kõrge temperatuurikindlusega komponentideni põletus- ja energiasüsteemide jaoks.
- Mehaanika
- Autotööstus
- Keemiatööstus
- Lennundustööstus
- farmaatsiatööstus
- Energiatööstus
- Toiduainetööstus
- Ehitustööstus
- Meditsiinitehnoloogia
- Vee- ja heitveetööstus
Rääkige meiega, me aitame teid edasi:
Kõrgtehnoloogiline stantsimine ja laserprotsess
Me töötleme selliseid materjale nagu alumiinium, roostevaba teras, messing, vask ja vasesulamid kuni kõrglegeeritud ja kõrgtemperatuurikindlate austeniit- ja ferriitterasteni ning niklipõhiste materjalideni, mida kasutatakse näiteks turbiinide ehituses, kasutades selleks roostevabast terasest tipptasemel CNC-töötlemist ja metallide puhul laserlõikamist .
Sõltuvalt valmistoote geomeetriast ja kogusest kasutame õhukese lehtmetalli töötlemise ja täppislehtmetalli töötlemise meetodeid, kui toodame suureformaadilisi lehtmetalle, spiraal- või ribatöid kuni ribade või sisestatud toorikuteni. Alates lehtmetalli lõikamis- ja vormimistehnoloogiast kuni tõhusate stantsimis-laserkombinatsioonideni- me teeme kõike seda.
Keerukate geomeetriate puhul kasutame kiud- ja CO₂-lasereid, mis võimaldavad ka filigraanseid õhukese lehtmetalli lõikusi laseriga . Kõrglegeeritud ja kuumakindlate materjalide täpne keevitamine kuulub meie metallosade tootmisse sama hästi kui lõplik kvaliteedikontroll, mille käigus mõõdame iga stantsitud detaili enne selle ülemaailmset kasutamist kõige nõudlikumates tingimustes.
Sõltuvalt valmistoote geomeetriast ja kogusest kasutame õhukese lehtmetalli töötlemise ja täppislehtmetalli töötlemise meetodeid, kui toodame suureformaadilisi lehtmetalle, spiraal- või ribatöid kuni ribade või sisestatud toorikuteni. Alates lehtmetalli lõikamis- ja vormimistehnoloogiast kuni tõhusate stantsimis-laserkombinatsioonideni- me teeme kõike seda.
Keerukate geomeetriate puhul kasutame kiud- ja CO₂-lasereid, mis võimaldavad ka filigraanseid õhukese lehtmetalli lõikusi laseriga . Kõrglegeeritud ja kuumakindlate materjalide täpne keevitamine kuulub meie metallosade tootmisse sama hästi kui lõplik kvaliteedikontroll, mille käigus mõõdame iga stantsitud detaili enne selle ülemaailmset kasutamist kõige nõudlikumates tingimustes.
Kliendikeskne suhtlus ja lühike reageerimisaeg
Laias valikus rakenduste ekspertidena töötame oma klientidele välja tõhusaid komponente, kooste ja süsteeme, alates täpsetest seeriakomponentidest kuni keeruliste kohandatud lahendusteni, mis nõuavad metallosade laserlõikamist . Sihtotstarbeline arendustegevus põhineb CNC-laserlõikamise ja lehtmetallide stantsimise põhjalikul kogemusel, mis on kombineeritud kaasaegsete stantsimis-lasertöötlusmeetodite ja uuendusliku kombineeritud töötlemisega maksimaalse mõõtmete täpsuse saavutamiseks.
Voolu- ja termodünaamilisi protsesse testitakse CFD-simulatsioonide ja katselaboris toimuva praktilise valideerimise abil, et täpselt realiseerida ka kõige nõudlikumad energia- ja põletustehnoloogilised projektid. Tänu kontsernisisesele ettevõtetevahelisele koostööle ning laser- ja stantsitud detailide lepingulisele tootmisele saavad kliendid kasu ka valdkonnaülesest oskusteabest ja moodsatest torulaser-töötlemissüsteemidest, mis ühendavad tõhusalt arenduse ja tootmise.
Voolu- ja termodünaamilisi protsesse testitakse CFD-simulatsioonide ja katselaboris toimuva praktilise valideerimise abil, et täpselt realiseerida ka kõige nõudlikumad energia- ja põletustehnoloogilised projektid. Tänu kontsernisisesele ettevõtetevahelisele koostööle ning laser- ja stantsitud detailide lepingulisele tootmisele saavad kliendid kasu ka valdkonnaülesest oskusteabest ja moodsatest torulaser-töötlemissüsteemidest, mis ühendavad tõhusalt arenduse ja tootmise.
Spetsiaalsed torud
Keevitatud komponendid
Roostevabast terasest lehtmetallide töötlemine
Rääkige meiega, me aitame teid edasi:
Miks MEKU?
Kuna meil on laialdased teadmised disaini, prototüüpide ja tööriistade valmistamise valdkonnas, oleme ideaalses olukorras, et kiiresti rakendada ja optimeerida oma arendusi, sealhulgas täpset lasergraveerimist tehniliste komponentide püsivaks märgistamiseks.
Kliendile suunatud projektijuhtimine saadab teid alates planeerimisfaasist läbi kogu projekti kulgemise kuni seeriatootmiseni.
Meie konstruktorid töötavad CAD-programmidega Autodesk Inventor ja AutoCAD Mechanical. Andmevahetuseks on saadaval paindlikud IGES-, STEP- ja DXF-liidesed, et tagada graveeritud komponentide sujuv integreerimine teie süsteemidesse.
Kliendile suunatud projektijuhtimine saadab teid alates planeerimisfaasist läbi kogu projekti kulgemise kuni seeriatootmiseni.
Meie konstruktorid töötavad CAD-programmidega Autodesk Inventor ja AutoCAD Mechanical. Andmevahetuseks on saadaval paindlikud IGES-, STEP- ja DXF-liidesed, et tagada graveeritud komponentide sujuv integreerimine teie süsteemidesse.
Teie eelised lühidalt
- Maksimaalne paindlikkus alates partii suurusest 1 - olgu tegemist üksiku toote või suure seeriaga - me tarnime kiiresti ja täpselt.
- Kõrgtehnoloogilised stantsimis- ja laserprotsessid - moodsaimad tehnoloogiad tagavad puhta lõike, tihedad tolerantsid ja korratava kvaliteedi - isegi keerulise geomeetria puhul.
- Lai materjalivalik - kergete ja erimaterjalide töötlemine - alates alumiiniumist ja roostevabast terasest kuni kõrglegeeritud ja kõrgtemperatuurikindlate materjalide ja niklisulamiteni.
- Esmaklassiline kvaliteet tänu integreeritud kvaliteedijuhtimisele - kvaliteedi tagamine algab juba päringuga ja saadab kogu protsessi kuni õigeaegse tarnimiseni.
- Kliendikeskne suhtlus ja lühike reageerimisaeg - teie kontaktpartner kogu projekti vältel - usaldusväärne, avatud ja lahendustele orienteeritud.
Küsimused ja vastused stantsimise/laseritöötluse kohta
Punkerdamine / lasertöötlus ühendab kaks täpset tootmistehnikat üheks tõhusaks protsessiks, mis on ennast tõestanud paljudes tööstussektorites. See võimaldab toota majanduslikult keerulisi metallkomponente suure kordustäpsuse ja puhta lõikekvaliteediga. Järgnevad küsimused annavad teile ülevaate selle kaasaegse tehnoloogia toimimisest, rakendusvaldkondadest ja kvaliteedimärkidest, mida MEKU Metal Processing GmbH igapäevaselt kasutab.
Võtke meiega ühendust
MEKU Metal Processing GmbH
Ootame teid huviga. Tutvuge meie pakutavate laialdaste arendus- ja tootmisvõimalustega.
Aadress
Robert-Bosch-Straße 4 D-78083 Dauchingen Saksamaa
Saada päring:
Tembeldamine ja lasertöötlus
Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
