정밀 펀칭 및 절곡 기술을 통한 판금 가공

50년 이상의 경험

사용자 지정

다음 인증에 따른 인증
ISO 9001:2015

맞춤형 금속 솔루션

고객 중심

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ISO 9001:2015

강력한 실현

판금 가공은 단순한 금속 성형 그 이상입니다. 판금 가공은 평평한 판금을 다양한 응용 분야에서 안정적으로 작동하는 기능성 부품으로 바꾸는 정밀한 공정입니다. MEKU Metal Processing GmbH는 기술 경험과 최신 생산 기술을 결합하여 고객이 필요로 하는 판금을 정확하게 제작합니다. 각 구성 요소는 신중한 콘셉트에서 시작하여 최고의 품질과 정확한 맞춤을 달성하기 위해 실현됩니다. 이를 통해 판금 산업 솔루션을 위한 안정적인 기반을 구축합니다.

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판금 가공용 재료

다음은 재료와 일반적인 제조 공차에 대한 기술적 개요입니다,
당사의 판금 가공에 사용되는 재료와 일반적인 제조 공차입니다:

스테인리스 스틸 판금 가공 (예: 1.4301, 1.4571), 제조 공차(길이/폭) ± 0.2mm ~ ± 0.5mm 이내
연강 판금 가공(예: S235, S355), 제조 공차(길이/너비) ± 0.2mm ~ ± 0.4 mm
알루미늄 판금 가공(예: AlMg3, AlCu4Mg1), 제조 공차(길이/폭) ± 0.2 mm ~ ± 0.5 mm
구리/황동, 제조 공차(길이/너비) ± 0.3mm ~ ± 0.6mm
내열강(예: 1.4828, 1.4841), 제조 공차(길이/너비) ± 0.3mm ~ ± 0.5mm
아연 도금 강판(예: DX51D+Z), 제조 공차(길이/너비) ± 0.2mm ~ ± 0.4mm

정밀한 CNC 기술로 판금 가공

최고의 정밀도를 갖춘 판금 가공

정밀한 판금 가공을 원하신다면 최신 CNC 기술만큼 좋은 방법은 없습니다. MEKU Metal Processing GmbH에서는 컴퓨터 지원 프로세스를 통해 모든 모양과 치수를 정밀하게 구현합니다. 특히 CNC 판금 절 곡은 복잡한 각도와 반경도 반복 정밀도로 깨끗하게 생산할 수 있습니다. 단순히 판금을 자르거나 구부리는 것만이 문제가 아닙니다. 오히려 디지털 제어와 다년간의 경험을 결합합니다. 그 결과 재작업이 필요 없는 부품이 만들어지고 애플리케이션에 바로 통합할 수 있습니다.

기계의 모든 움직임은 정밀하게 정의된 명령을 따릅니다. 그 결과 반복 정확도와 치수 정확도가 일관되게 높은 수준으로 유지됩니다. CNC 지원 판금 가공의 강점은 복잡한 형상과 엄격한 공차에서 특히 두드러집니다. 소량의 배치 사이즈도 경제적이고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 각 윤곽을 개별적으로 프로그래밍하고 각 재료에 맞게 공정을 정밀하게 조정합니다.

스테인리스 스틸 또는 알루미늄 판금은 두께가 두껍든 얇든 상관없이 일관된 품질로 가공됩니다. 당사는 항상 전체 생산 공정을 주시합니다. 첫 번째 절단부터 마지막 가장자리까지 모든 가공 단계가 정밀하게 조정됩니다. 결국 중요한 것은 결과물입니다. 정확하게 맞고 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 얻을 수 있습니다. 이를 달성하기 위해 우리는 약속한 것을 제공하는 CNC 기술에 의존합니다. 우리에게 정밀한 판금 가공은 단순한 열망이 아니라 일상 생활의 일부입니다.

ISO 2768에 따른 판금 작업의 공차 등급(달리 명시되지 않는 한):

일반 치수: ISO 2768-m(중간) 또는 ISO 2768-f(미세)
가장자리 정확도 및 위치: 재료, 형상 및 제조 공정에 따라 다름

인증서

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맞춤형 프로토타입 솔루션을 위한 판금 가공

프로토타입을 제작하려면 무엇보다 중요한 것은 유연성입니다. 이것이 바로 판금 가공이 필요한 이유입니다. 모든 아이디어는 고유하기 때문에 표준 솔루션이 아닌 맞춤형 프로토타입 솔루션이 필요합니다. 제작 과정에서 고객의 요구 사항에 구체적으로 대응하고 밀리미터 단위의 정밀도로 고객의 사양을 구현합니다. 최첨단 기계와 효율적인 프로세스를 사용하여 형태뿐만 아니라 기능도 보장합니다.

판금 가공을 통해 복잡한 형상도 단시간에 높은 반복 정확도로 구현할 수 있습니다. 초기 도면은 신속하게 가시적인 결과물로 전환되어 추가 개발이 가능합니다. 시간이 많이 걸리는 조정 과정을 거치지 않고도 기술적 세부 사항을 실현하는 데 있어 당사의 경험을 활용할 수 있습니다. Lionbridge는 처음부터 고객의 언어로 소통하며 고객과 함께 생각합니다.

소량 생산이든 새로운 시리즈 부품의 초기 시험이든, 당사의 판금 가공은 고객의 개발 프로세스에 정확히 일치하도록 설계되었습니다. 다양한 소재의 판금을 절단, 절곡, 모서리 가공 및 성형하여 고객이 직접 테스트할 수 있는 부품으로 만들어 드립니다. 고객의 아이디어를 구체화하고 다음 단계로 나아갈 수 있도록 함께 준비합니다. 맞춤형 프로토타입 솔루션을 정밀하게 제작할 뿐만 아니라 빠르고 안정적으로 제작합니다.

판금 프로토타입 개발에 대해 자세히 알아보세요:

프로토타입 개발

스테인리스 스틸 프로토타입

까다로운 산업 응용 분야를 위한 판금 가공

산업계에서 일한다면 복잡한 부품의 경우 모든 디테일이 중요하다는 것을 알 것입니다. 바로 이 부분에서 당사의 판금 가공이 필요합니다. 까다로운 산업 분야에서는 부품을 단순히 끼워 맞추는 것만으로는 충분하지 않습니다. 고온을 견뎌야 하고, 정밀하게 성형되어야 하며, 지속적인 스트레스에도 안정성을 유지해야 합니다. 당사의 공정은 이러한 요구 사항을 정밀하고 반복적으로 충족하도록 설계되었습니다.

적용 분야에 따라 스테인리스 스틸, 알루미늄 또는 내열 니켈 합금과 같은 다양한 금속을 가공합니다. 최신 CNC 기술, 깔끔한 절단 및 제어된 성형 기술을 사용하여 모든 부품이 사용 시 원래의 용도에 맞게 정확하게 작동하도록 보장합니다. 처음부터 깔끔한 모서리, 견고한 연결, 일관된 고품질의 양산에 주의를 기울입니다.

스테인리스 스틸 판금 가공

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CNC 판금 절곡

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판금 벤딩 부품

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에너지, 건축 기술, 기계 공학용 판금 가공

에너지 빌딩 기술 및 기계 엔지니어링과 관련된 많은 프로젝트는 당사의 판금 가공이 얼마나 다재다능한지 잘 보여줍니다. 정확한 피팅의 금속 부품이 필요할 때마다 고객은 맞춤형 솔루션에 의존합니다. 기계용 하우징, 기계 트로프, 기계 클래딩 또는 난방 시스템용 고정 요소 생산 등 모든 부품은 명확한 기능을 수행합니다. 이를 위해서는 정밀도, 경험 및 신뢰할 수 있는 프로세스가 필요합니다.

당사의 생산은 최신 공정을 기반으로 합니다. 시트는 요구 사항에 따라 펀칭, 엣지 또는 딥 드로잉으로 제작됩니다. 적용 분야에 따라 다양한 소재가 사용됩니다. 견고한 기계 부품용 스테인리스강, 건축 기술의 경량 구조용 알루미늄 또는 열이 많이 발생하는 에너지 기술 분야에서 사용되는 특수 니켈 합금 등이 있습니다.

이러한 다양성 덕분에 산업별 요구 사항에 구체적으로 대응할 수 있습니다. 대규모 시리즈에서도 일관된 품질을 보장합니다. 판금 가공은 정밀해야 할 뿐만 아니라 경제적이고 신속해야 합니다. 그렇기 때문에 계획과 생산을 긴밀하게 조율하고 프로세스 내에서 짧은 경로에 집중합니다.

난방 기술 산업을 위한 판금 가공

난방 시스템에서 수년간 높은 부하를 견디며 작동하는 부품을 제조할 때는 모든 세부 사항이 중요합니다. 판금 가공을 통해 스테인리스 스틸 및 구리 합금과 같은 소재를 나중에 사용할 때 요구되는 대로 정확하게 작동하도록 성형할 수 있습니다. 내열성, 치수 정확도 또는 특수 형상이 요구되든, 당사는 필요한 전문 지식과 올바른 기술을 보유하고 있습니다.

고온 합금에 대한 오랜 경험을 바탕으로 열 스트레스에도 안정적으로 유지되는 부품을 생산합니다. 동시에 당사는 공정이 경제적이고 생산이 적시에 완료되도록 보장합니다. 판금 가공은 단순한 공정 그 이상입니다. 이는 현대 가열 기술의 효율성과 안전성에 기여하는 세심한 전체 공정의 일부입니다.

판금 가공에 관한 질문과 답변

모서리 판금 부품은 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 필수 구성 요소입니다. 정밀도와 안정성이 요구되는 모든 곳에서 사용됩니다. 이러한 부품을 생산하려면 최고의 품질을 보장하기 위해 전문 지식과 최신 기술이 필요합니다. 다음 질문에서는 판금 모서리 부품과 관련하여 자주 묻는 질문에 대한 답변과 MEKU Metal Processing GmbH에서 이러한 부품을 다양한 요구 사항에 맞게 최적화하고 제공하는 방법을 보여드립니다.

CNC가 지원하는 판금 가공은 어떻게 작동합니까?

Bei der CNC gestützten Blechbearbeitung laufen viele Prozesse automatisiert ab. Das heißt aber nicht, dass weniger Kontrolle nötig ist. Im Gegenteil. Damit jedes Teil exakt passt, muss das Zusammenspiel aus Werkzeug, Programm und Material perfekt abgestimmt sein. Unsere Maschinen werden präzise kali...

판금 가공에 어떤 공차가 적용됩니까?

공차는 판금 가공의 핵심 문제이다. 응용 프로그램에 따라 10분의 1의 정확도로 작업해야 합니다. 이것은 경험, 깨끗한 프로세스, 정기적인 측정이 필요합니다. 우리와 함께 모든 작업 단계는 문서화되고 추적 가능합니다. 우리는 기계에 직접 또는 에어컨 측정실에서 치수를 확인합니다. 우리에게는 최종 결과뿐만 아니라 전체 생산 과정에서 가치가 얼마나 신뢰할 수 있고 안정적으로 유지되는지도 중요합니다. 이것이 다시 작업하지 않고 구성요소를 설치하는 유일한 방법입니다....

현대 판금 가공의 혜택은 어떤 산업입니까?

판금 가공은 많은 산업에서 생산의 필수적인 부분입니다. 난방 기술, 에너지 공급, 기계 공학 분야의 회사들은 특히 우리의 솔루션에 의존한다. 우리의 부품은 차량 건설 및 전기 공학에도 사용됩니다. 이것은 종종 작은 로트 크기로 높은 요구사항을 포함한다. 판금 가공은 유연하고 경제적이어야 한다. 이것은 바로 우리가 당신에게 우리의 장비와 전문성을 제공하는 것입니다....

특수 부품의 판금 가공은 얼마나 유연합니까?

Sonderteile erfordern bei der Blechbearbeitung ein hohes Maß an Anpassung. Kein Teil gleicht dem anderen. Deshalb stimmen wir jeden Schritt exakt auf die gewünschte Geometrie und das eingesetzte Material ab. Wir arbeiten mit variablen Werkzeugen und passen unsere Programme schnell an. Dadurch sind w...