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精密な打ち抜きと曲げ技術による板金加工

50年以上の経験
カスタマイズ
認証
ISO 9001:2015
認証
ISO 9001:2015
カスタマイズされた金属ソリューション
顧客志向
認証
ISO 9001:2015
強い実現性
板金加工は、単に金属を成形するだけではありません。平らな板金を、様々な用途で確実に機能する機能的な部品に加工する精密なプロセスです。MEKUメタルプロセッシング社では、技術的な経験と最新の生産技術を組み合わせることで、シートメタルをお客様のニーズに合った製品に仕上げます。各コンポーネントは、考え抜かれたコンセプトから始まり、最高の品質と適合精度を達成するために実現されます。これにより、シートメタルによる産業ソリューションの安定した基盤が生まれます。
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板金加工用材料

ここでは、材料と典型的な製造公差の技術的概要を説明します、
当社の板金加工で使用されているものです:
  • ステンレス鋼板金加工(例:1.4301、1.4571)、製造公差(長さ/幅)±0.2 mm~±0.5 mm
  • 軟鋼板金加工(S235、S355など)、製造公差(長さ/幅)±0.2mm~±0.4mm
  • アルミニウム板金加工(AlMg3、AlCu4Mg1など)、製造公差(長さ/幅)±0.2mm~±0.5mm
  • 銅/黄銅、製造公差(長さ/幅)± 0.3 mm ~ ± 0.6 mm
  • 耐熱鋼(1.4828、1.4841など)、製造公差(長さ/幅) ± 0.3 mm ~ ± 0.5 mm
  • 亜鉛めっき鋼板(DX51D+Zなど)、製造公差(長さ/幅)±0.2 mm~±0.4 mm

精密CNC技術による板金加工

最高精度の板金加工
精密な板金加工をお望みなら、最新のCNC技術を避けては通れません。MEKUメタルプロセッシング社では、あらゆる形状や寸法を正確に実現するために、コンピュータ支援プロセスに頼っています。特にCNC板金曲げ加工では、複雑な角度や半径もきれいに、繰り返し精密に加工することができます。単に板金を切断したり曲げたりするだけではありません。むしろ、デジタル制御と長年の経験を組み合わせるのです。その結果、再加工の必要がなく、お客様のアプリケーションに直接組み込むことができる部品ができるのです。

機械のすべての動作は、正確に定義されたコマンドに従います。その結果、繰り返し精度と寸法精度が一貫して高いレベルに保たれます。CNCサポートによる板金加工の強みは、複雑な形状や厳しい公差で特に顕著に現れます。小ロットサイズでも、経済的かつ効率的に生産することができます。それぞれの輪郭を個別にプログラムし、それぞれの材料に正確に適合させます。

ステンレスやアルミニウムの板金は、厚さ、薄さを問わず、安定した品質で加工されます。私たちは、製造工程全体を常に監視しています。最初のカットから最後のエッジまで、加工工程は正確に調整されています。最終的に重要なのは結果です。正確にフィットし、お客様の要求を満たす部品が出来上がります。これを達成するために、私たちは、約束したことを実現するCNC技術に依存しています。私たちにとって、精密な板金加工は単なる願望ではなく、日常生活の一部なのです。

ISO 2768に従った板金加工の公差クラス(特に指定のない限り):

  • 一般寸法:ISO 2768-m(中目)またはISO 2768-f(細目)
  • エッジ精度と位置決め:材料、形状、製造工程による
板金加工
証明書
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カスタマイズされたプロトタイプ・ソリューションのための板金加工

プロトタイプを製造する場合、何よりも重要なのは柔軟性です。これこそが、当社の板金加工の出番です。すべてのアイデアはユニークであり、標準的なソリューションではなく、カスタマイズされたプロトタイプソリューションが必要なのはそのためです。当社の製造では、お客様のご要望に具体的にお応えし、ミリ単位の精度で仕様を実現します。最先端の機械と効率的な工程を使用し、形状だけでなく機能も確保します。

当社の板金加工は、複雑な形状でも短時間で高い繰り返し精度で実現することが可能です。最初の図面はすぐに具体的な結果となり、さらに発展させることができます。お客様は、時間のかかる調整工程を経ることなく、技術的な詳細を実現する当社の経験から利益を得ることができます。私たちはお客様の言葉を話し、最初からお客様と共に考えます。

少量生産でも、新シリーズ部品の初期試作でも、当社の板金加工はお客様の開発プロセスにぴったり合うように設計されています。様々な材料から板金を切断、曲げ、エッジ、成形し、お客様が直接テストできる部品に仕上げます。お客様のアイデアを形にし、次のステップに進むための準備を一緒に行います。お客様のカスタマイズされたプロトタイプ・ソリューションを、正確に、素早く、確実に製作するだけではありません。
板金プロトタイプの開発についての詳細:
プロトタイプ開発
ステンレス鋼の試作品

要求の厳しい産業用途向けの板金加工

産業界でお仕事をされている方なら、複雑な部品に関しては細部までが重要であることをご存知でしょう。当社の板金加工の出番はまさにここにあります。要求の厳しい産業用途では、部品が単に適合するだけでは十分ではありません。高温に耐え、正確に成形され、継続的な応力下でも信頼性を維持しなければなりません。当社の加工工程は、このような要求を、精密かつ繰り返し正確に満たすように設計されています。

用途に応じて、ステンレス鋼、アルミニウム、耐熱ニッケル合金など、さまざまな金属を加工します。最新のCNC技術を駆使し、きれいな切断と制御された成形を行うことで、すべての部品が、使用されるときに、製造されたとおりに機能することを保証します。最初から、きれいなエッジ、強力な接続、連続生産における一貫した高品質に注意を払っています。
ステンレス板金加工
ステンレス板金加工
詳細情報
CNC板金曲げ
CNC板金曲げ
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板金曲げ部品
板金曲げ部品
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エネルギー、建築技術、機械工学のための板金加工

エネルギー建築技術や機械工学に関連する多くのプロジェクトは、当社の板金加工がいかに多用途であるかを示しています。正確にフィットする金属部品が必要な場合はいつでも、当社のお客様はカスタマイズされたソリューションを頼りにしています。機械のハウジング構造、機械トラフ、機械クラッディング、暖房システム用ファスニングエレメントの製造など、どの部品も明確な機能を果たします。そのためには、精度、経験、信頼できる工程が必要です。

当社の生産は、最新のプロセスに基づいています。シートは、要件に応じてパンチング、エッジング、深絞り加工されます。材料は、用途に応じて使い分けます。堅牢な機械部品にはステンレス鋼、建築技術の軽量構造にはアルミニウム、エネルギー技術の熱的要求の高い分野では特殊ニッケル合金が使用されます。

このような多様性のおかげで、業界特有の要件に特別に対応することができるのです。大きなシリーズであっても、一貫した品質を保証します。板金加工は精密であるだけでなく、経済的で迅速でなければなりません。そのため、私たちはプランニングと生産を密接に連携させ、工程内のショートパスを重視しています。

加熱技術産業向け板金加工

暖房システムで何年にもわたって高負荷がかかる部品を製造する場合、細部までこだわる必要があります。板金加工では、ステンレス鋼や銅合金などの素材を、後の使用時に要求される性能を正確に発揮するように成形することができます。耐熱性、寸法精度、特殊形状など、どのような要求に対しても、当社には必要な専門知識と技術があります。

高温合金を扱ってきた経験により、熱応力下でも安定した部品を製造することができます。同時に、経済的な工程を確保し、生産が時間通りに完了するようにします。板金加工は単なる工程ではありません。現代の加熱技術の効率性と安全性に貢献する、考え抜かれた全体プロセスの一部なのです。

板金加工に関する質問と回答

エッジ加工されたシートメタル部品は、多くの産業用途で欠かせない部品です。精度と安定性が要求される場所で使用されます。これらの部品の製造には、最高の品質を保証するために、専門的な知識と最新の技術が必要です。以下の質問では、シートメタルエッジパーツに関するよくある質問にお答えし、MEKU Metal Processing GmbHがどのようにこれらのパーツを最適化し、幅広い要件に対応しているかをご紹介します。

お問い合わせ

MEKU Metal Processing GmbH
ご連絡をお待ちしております。私たちが提供できる幅広い開発・生産オプションについてご覧ください。
住所
Robert-Bosch-Straße 4 D-78083 Dauchingen ドイツ
+49 (0)7720 9746-0
+49 (0)7720 9746-39

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板金加工

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jens.deschle@meku.tech