individuelle Kurzrohre und
Blechteile
vom Feinsten

Die MEKU Metal Processing GmbH produziert und vertreibt individuell gefertigte Präzisions-Blech-, Stanz- und Biegeteile für die unterschiedlichsten Industriezweige.

Wir gründen unsere Erfolge auf die Leidenschaft unseres Handelns.

Unser hohes Kostenbewusstsein, die kurzen Reaktions- und Lieferzeiten, die ehrliche und zuverlässige Kommunikation, diesen Attributen verdanken wir unseren ausgezeichneten Ruf.

Konstante Qualität ist bei uns selbstverständlich. Angefangen bei der Kundenanfrage bis zur Logistik ist unsere Qualitätsabteilung immer involviert und stellt somit alle Kundenforderungen sicher.

Das MEKU Qualitätsmanagement

Unser Unternehmensverständnis und -ziel ist darauf ausgerichtet, die Kundenbedürfnisse durch exzellente und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu erfüllen.

Der Erfolg unserer Kunden steht im Mittelpunkt aller unserer Überlegungen und Leistungen. Unsere Kunden bestimmen damit die Qualitätsziele und die Qualitäts­anforderungen unserer Produkte. Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten wird bei MEKU seit Jahren gelebt und stetig weiter vertieft.

Wir wollen unseren Kunden und Lieferanten vermitteln, dass unser Qualitätsbewusstsein zum gegenseitigen Nutzen einen hohen Stellenwert einnimmt, wodurch eine erfolgreiche langjährige Zusammenarbeit gewährleistet ist.

Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter tragen mit ihrer starken Kundenorientierung und ihrer hohen Professionalität dazu bei, dass dieses Ziel erreicht wird.

Die Blechbearbeitung – Präzision am laufenden Band oder in der Kleinserie

Wir fertigen für unsere Kunden mit leistungsfähigen Stanz- und Laser-Technologien ab Losgröße 1! Abhängig von Geometrie und Menge des Fertigproduktes verarbeiten wir Großformat­tafelbleche, Coil- und Bandwaren bis zu Streifen- oder Einlegezuschnitten.

Materialien wie Aluminium, Edelstähle, Messing, Kupfer und Kupferlegierungen, bis hin zu hochlegierten und hochtemperaturfesten austenitischen und ferritischen Stählen sowie Nickelbasis­werk­stoffen, welche üblicherweise im Turbinenbau zum Einsatz kommen, werden bei uns weiterverarbeitet.

Abhängig von Geometrie und Menge des Fertigproduktes verarbeiten wir Großformat­tafelbleche, Coil- oder Bandwaren bis zu Streifen- oder Einlegezuschnitten.

Das präzise Verschweißen von hochlegierten und hochtemperaturfesten Stählen und Nickelbasislegierungen für Feuerungssysteme ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Schweißungen sind weltweit und unter widrigsten Bedingungen dauerhaft erfolgreich im Einsatz.

Als Experten für verschiedenste Anwendungen entwickeln wir für unsere Kunden effiziente Komponenten, Baugruppen und Systeme. Die zielgerichtete Entwicklungsarbeit basiert auf der Kreativität und der Erfahrung unseres Entwicklungsteams.

Hierbei können Strömungs- und Thermodynamikprozesse mithilfe von CFD-Simulatio­nen, einschließlich Ergebnisvalidierung in unserem Versuchslabor durchgeführt werden, 

um auch komplexe Aufgabenstellungen im Bereich Energie- und Feuerungstechnik bewältigen zu können.

Von besonderem Vorteil ist die Möglichkeit einer unternehmens­übergreifenden Kooperation innerhalb der Unternehmensgruppe, da auf das Spezialwissen aus anderen Branchen zurückgegriffen werden kann. Des Weiteren kooperieren wir auch intensiv mit Hochschulinstituten und anderen wissenschaftlichen Einrichtungen.

Da wir über weitreichende Kompetenzen in den Bereichen Konstruktion, Musterbau und Werkzeugbau verfügen, haben wir ideale Möglichkeiten zur raschen Implemen­tierung und Optimierung unserer Entwicklungen.

Ein kundenorientiertes Projektmanagement begleitet Sie von der Planungsphase über den gesamten Projektverlauf bis hin zur Serienreife.

Unsere Konstrukteure arbeiten mit den CAD Programmen Autodesk Inventor und AutoCAD Mechanical. Für den Datenaustausch stehen die flexiblen Schnittstellen IGES, STEP, DXF zur Verfügung.

Die Rohrfertigung – Kurzrohre sind unser Fachgebiet

Im Herstellen und Bearbeiten von Kurzrohren sind wir Spezialist.

Am Anfang steht das flache Metallblech welches wir als Tafel oder Bandware beziehen, daraus wird die so genannte „Platine“ geschnitten. Diese flache „Abwicklung“ wird in mehreren Schritten zum Rohr gerollt. Die so hergestellten offenen Blechbögen werden mit einer Längsnaht passgenau zum geschlossenen Rohr verschweißt. In Folge können die Kurzrohre geweitet, gezogen, geschlitzt, konifiziert, mit Flanschen, Bördel und Sicken versehen, spanend bearbeitet oder mit weiteren Teilen verschweißt werden, bis schlussendlich die von Ihnen gewünschte Form und Funktion vorliegt.

MEKU verfügt aufgrund langjährig praktizierter Kurzrohrfertigung über viele Vorrichtungen und Sonderwerkzeuge, welche wir zum Vorteil unserer Kunden flexibel einsetzen können.

Egal welche Losgröße und Rohrform, wir sind immer passend aufgestellt!

Schweißtechnik

Wir sind ein zertifizierter Fachschweißbetrieb und schweißen vom Einzelteil bis zur Großserie.

Wir schweißen manuell, halb- oder vollautomatisch vom Einzelteil bis zur Großserie für unterschiedliche Industriezweige. Je nach Anwendungsfall werden die Schweißverfahren WIG, MIG, MAG, Laser, Mikro, Dünnblechschweißen, Widerstandschweißen, Buckel­schweißen, Bolzenschweißen eingesetzt.

Das präzise Verschweißen von hoch legierten und hoch-temperaturfesten Stählen und Nickelbasiswerkstoffen für Verbrennungssysteme ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Schweißungen sind weltweit und unter hohen spezifischen Anforderungen dauerhaft erfolgreich im Einsatz.

Allgemeine Bearbeitung

Wir bieten Ihnen das Rundum-Sorglos-Paket an…

Drehen, Fräsen, Bohren, Drahterodieren, Gewindeschneiden, Laser­be­schriften, Beizen, Passivieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Sand- oder Glasperlen­strahlen, Lackieren, Schweißen und final die Montage Ihrer Baugruppe.

In enger Abstimmung mit den Kunden werden fertigungsbegleitend zunächst die Einzelteile und am Ende die komplette Baugruppe auf die geforderte Qualität geprüft.

Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Wir fertigen alle Werkzeuge und Vorrichtungen, um Ihre Teile herstellen zu können, in unserem eigenen Werkzeugbau. Dies stellt nicht nur die Versorgung sicher, sondern spart Zeit sowie Kosten und gewährleistet eine hohe Fertigungs- und Prozesssicherheit.

Der Werkzeug- und Vorrichtungsbau ist die Urzelle unseres Unternehmens und bildet die Basis zur Produktqualität. Kurze Abstimmungswege garantieren die Erfüllung enger Liefertermine. Die hohe Kompetenz unserer Meister und Werkzeugmacher ist ein weiterer Garant für höchste Qualität.

Die Anforderungen gehen von einfachen Biegewerkzeugen, Rohrumformwerkzeugen über Gesamt­schneide­werkzeuge bis hin zu absoluten Hochleistungs-Folgeverbundstanz­werkzeugen in Modul­bauweise, mit Schneideinsätzen aus Hartmetall oder beschichteten Werkzeug­stählen.

Hierbei können auch integrierte Fertigungs­prozesse im Folgeverbund­stanzwerkzeug eingebaut werden.

Wir erstellen in kurzer Zeit Prototypenwerkzeuge und Muster, die für den Erfolg Ihres Serienproduktes ausschlaggebend sind

Entwicklung, Konstruktion und Prototypen

Wir unterstützen Sie in der Entwicklung und stellen die Herstellbarkeit sicher.
Mit den ersten MEKU Prototypen können Sie eine aussagefähige Erprobung durchführen.

Als Experten für verschiedenste Anwendungen entwickeln wir für unsere Kunden effiziente Komponenten, Baugruppen und Systeme. Die zielgerichtete Entwicklungsarbeit basiert auf der Kreativität und der Erfahrung unserer Entwicklungsteams.

Von besonderem Vorteil ist die Möglichkeit einer unternehmens­übergreifenden Kooperation innerhalb der Unternehmensgruppe, da auf das Spezialwissen aus anderen Branchen zurückgegriffen werden kann. Wir kooperieren auch intensiv mit Hochschulinstituten und anderen wissenschaftlichen Einrichtungen.

Da wir auch über weitreichende Kompetenzen in den Bereichen Konstruktion, Musterbau und Werkzeugbau verfügen, haben wir ideale Möglichkeiten zur raschen Implemen­tierung und Optimierung unserer Entwicklungen.

Ein kundenorientiertes Projektmanagement begleitet Sie von der Planungsphase über den gesamten Projektverlauf bis hin zur Serienreife.

Unsere Konstrukteure arbeiten mit den CAD Programmen Autodesk Inventor und AutoCAD Mechanical. Für den CAD-Datenaustausch stehen die flexiblen Schnittstellen IGES, STEP, DXF zur Verfügung.

Musterbau und Prototypen

Unsere Mitarbeiter des Musterbaus erstellen eigenentwickelte Prototypen oder fertigen Muster nach Kundenwunsch. Die vielseitigen Möglichkeiten des hausinternen Muster- und Werkzeugbaus helfen bei der spezifischen Optimierung und Erstmusterherstellung der Produkte unter Sicherstellung der Qualitätsanforderungen und kostenfreundlicher Fertigungsmöglichkeiten.

Sauberkeit, Verpackung, Logistik

Erst wenn die Ware in bester Qualität und pünktlich bei Ihnen ankommt, sind wir zufrieden.

Bei Bedarf entfetten und reinigen wir Ihre Teile mit umweltfreundlichem Lösungsmittel ohne flüchtige organische Verbindungen. Wir sorgen durch eine angemessene Einweg- oder Pendelverpackung sowie ein nachhaltiges Logistikkonzept dafür, dass die Ware in 

optimalem Zustand pünktlich bei Ihnen vorliegt. Derzeit exportieren wir ca. 40% unserer Produkte weltweit.

Kontakt

MEKU Metal Processing GmbH

Robert-Bosch-Straße 4
D-78083 Dauchingen

E-Mail: info@meku.tech

Telefon:+49 (0) 7720 – 9746 – 0
Telefax:+49 (0) 7720 – 9746 – 39

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